解决水性油墨带来效率降低 需优化凹版印刷系统

今年以来，环保整治资讯一直都在刷行业网站头条。在这次环保整治中，包装印刷成为治理VOCs重点行业，皆因印刷过程中有机溶剂造成排放VOCs污染。

而这种溶剂的产生，主要是使用了溶剂型油墨和稀释溶剂。不过随着技术进步，现在有了一种新替代品就是水性油墨。水性油墨能大量减少有机溶剂的排放减少污染，而受到企业的青睐。

现今，水性油墨已成功应用于纸张、纸板和瓦楞纸等吸收性材料的包装印刷，并探索应用于中小学教材的绿色印刷。不过，水性油墨也有它自己缺点，就是在使用中会产生轻微让人不适气味，同时导致印刷速度变慢，能耗也要提升，效率会降低。为了更为有效解决这些问题，需要进行凹版印刷机技术调整和优化。

我国拥有相当规模数量的凹版印刷机，是软包装印刷的主力设备，为了使水性油墨的凹版印刷的品质和效率可以与溶剂型油墨印刷媲美，必须要全面改良提高凹版印刷机械系统的配套技术，以与适用的水性油墨匹配。

目前，水性油墨技术是比较成熟，墨的组成材料也是比较经济和大众化。在以后使用中，可以配合不同的凹版印刷和柔版印刷系统获取适合而经济的印刷工艺条件，以实现可接受的印刷效率和印刷品质。